現(xiàn)在打包機(jī)在各行各業(yè)中的應(yīng)用越來越廣泛，很多工廠都會(huì)用到打包機(jī)來提高生產(chǎn)效率，但打包機(jī)在使用過程中，由于各種原因出現(xiàn)故障，往往導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。所以你知道如何解決那些常見的打包機(jī)故障嗎？

1、自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)出帶。遇此情形，首先檢查"出帶長度調(diào)整"是否在"0"處，然后再看穿帶過程是否正確，如果不行，那就查看送帶滾輪附近是否卡住異物，如果有異物，亦會(huì)造成該情況。

2、打包機(jī)捆緊后無法切帶。這一故障的原因比較多：a、松緊調(diào)整得太緊，要適當(dāng)松一點(diǎn)；b、打滑片或者打滑皮帶有油，必須拆下擦掉油才能正常運(yùn)行；c、皮帶太緊，將皮帶傳動(dòng)座往下調(diào)些，或?qū)ⅠR達(dá)往后調(diào)些即可；d、帶子太薄了或者退帶滾輪間隙太大，也會(huì)造成這一情況，對(duì)應(yīng)調(diào)整即可。

3、帶子粘合效果欠佳。造成這一故障的主要原因有：a、溫度太高或太低，帶子的粘合效果就不好，因?yàn)橛行┹^特殊的帶子，粘性較差，溫度必須很準(zhǔn)確才可以正常粘合；b、使用電壓不夠，有一些工廠的電壓，往往不足，如果再使用延長線或者電纜線，造成壓降，會(huì)使原先調(diào)整的溫度變低，所以盡量避免使用電纜線，如果一定要用延長線，則須接較粗且不要太長的電線；c、電熱鋼片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的PP帶或是左、右的刀具，而無法加溫，須視情況調(diào)整。

4、廢紙打包機(jī)未捆緊即切斷。這可能是機(jī)器松緊調(diào)得太松，調(diào)緊些即可，或者是退帶磁感應(yīng)開關(guān)故障，需要更換。

5、打包機(jī)送帶不停。大家可以先檢查下是否是送帶電位器故障，如果不是，再看看是不是送帶按鈕故障，更換按鈕開關(guān)即可。
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